国标中能检测到的粒径为40μm，小于此值具体分布却没有指明，而实际上各类灭火粒子临界粒径大都小于此值。
例如：K2SO4 为16μm，NaHCO3、NaCl为20μm，NH4H2SO4为30μm。
因此，若将灭火剂粒子粒径减少至临界粒径时，则灭火效能会大大提高。
例如，采用粒径小于20μm的K2SO4制备超细干粉灭火剂，在其用量仅为20%时发现其灭火效能比普通K2SO4灭火剂高出121%；粒径小于43μm的NaHCO3灭火剂灭火效能是普通型的221%，灭火效能提高1倍多。
当超细干粉灭火剂粒径小于临界粒径时，灭火剂粒子全部起灭火作用，灭火器检验，干粉灭火效能大大提高，灭火器维修，用量明显减少。
将灭火剂粒径减少至5μm，甚至0.5μm时，灭火效能急剧上升，灭火效能是常规灭火剂能力几十倍，用量也仅为其百分之几。
这主要是因为：超细粉的总表面积与体积的比值大，活性高，形成均匀分散、悬浮于空气中相对稳定的气溶胶，受热分解速度快，捕获自由基能力强，故灭火效能急剧提高。
试验压力灭火器筒体和贮存驱动气体的贮气瓶应按制造商规定的试验压力进行水压试验。
试验要求，水压试验时不得有泄漏、以及反映结构强度缺陷的可见的变形。
二氧化碳灭火器钢瓶的残余变形率不得大于 3%。
筒体清洗和干燥，水压试验合格的灭火器筒体内部应清洗干净。
灭火器的零部件不得用洗涤。
对所有非水基型灭火器，灭火器厂家，再充装前应确保空灭火器筒体内干燥。
零部件更换；灭火器筒体和器头主体（不含提、压把）不得更换，所有需更换的灭火器零、部件应采用原灭火器生产企业提供或推荐的相同型号、规格的产品。
水压试验合格的筒体，铭牌完整，但有部分漆皮脱落的，允许补漆，漆膜应光滑、平整、色泽一致，无气泡、流痕、等缺陷，涂漆不应覆盖铭牌。
变形、变色、老化或断裂的橡胶、塑料件必须更换。
灭火器的检查内容：灭火器压力表的外表面不得有变形、损伤等缺陷，否则应更换压力表；压力表的指针是否指在绿区（绿区为设计工作压力值），否则应充装驱动气体；灭火器喷嘴是否有变形、开裂、损伤等缺陷，灭火器，否则应予以更换；灭火器的压把、阀体等金属件不得有严重损伤、变形、锈蚀等影响使用的缺陷，否则必须更换；筒体严重变形的、筒体严重锈蚀（漆皮大面积脱落，锈蚀面积大于、等于筒体总面积的三分之一者）或连接部位、筒底严重锈蚀必须报废；灭火器的橡胶、塑料件不得变形、变色、老化或断裂，否则必须更换；手提式二氧化碳灭火器，必须采用压把式阀门；灭火剂量大于等于4kg的灭火器，应更换带间隙喷射机构或增装喷枪。
无法更换的应报废；机构不合理的（如筒体平底的、储气瓶外置、进气管从桶身上进入桶体内部的干粉灭火器）必须报废；简易式灭火器不得重复灌充维修。
简易式灭火器是指充装量小于1kg并由一只手指开启的不可重复充装使用的贮压式灭火器。
在相同批次的灭火器中年抽取一具灭火器进行灭火性能测试。
ABC（磷酸铵盐）干粉通常为淡黄色，喷射出的粉末精细无杂质，将喷出的粉末进行充分加热后留有较少残留物
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